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1.本实用新型涉及火力发电技术领域，尤其涉及一种冷、热两段式空气预热器传热元件。
2.空气预热器也被简称为空预器，是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备；空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度，可以起到改善并强化燃烧、强化传热和减小炉内损失，降低排烟温度，提高锅炉热效率的作用。
3.传统空气预热器的传热元件由薄板组成，排列很密，单位体积受热面很高，在其下部金属温度低，低负荷运行时最低，很容易积灰，大量的积灰除容易产生着火外，还会降低传热效率、增加空预器的阻力，所以通常在空预器出口烟气侧装有吹灰器；但是在传热元件的冷端和热端元件分界处，传统空预器的吹灰效果很差，一旦此处发生堵塞，很难通过传统手段清除。
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷、热两段式空气预热器传热元件。
6.一种冷、热两段式空气预热器传热元件，包括空气预热器机体，所述空气预热器机体的内侧底端固定安装有空心转轴，所述空心转轴的表侧壁固定安装有空预器转子，所述空预器转子的内侧固定安装有传热元件，所述传热元件分为冷、热两段式设计，所述空预器转子的内侧固定安装有热端传热板和冷端传热板，且相邻传热板之间还固定安装有中间夹板，所述传热元件的内侧固定安装有清洁机构。
7.优选地，热端传热元件为所述热端传热板，所述热端传热板为密集波纹型板设计，冷端传热元件为所述冷端传热板，所述冷端传热板为稀疏波纹型板设计。
8.优选地，所述热端传热板和所述冷端传热板之间安装有冷热端分界板，所述冷热端分界板为光滑型直板，且所述冷热端分界板与所述热端传热板和所述冷端传热板与所述热端传热板的接触部分由波纹型光滑过渡至直板型。
9.优选地，所述清洁机构包括转轴，所述转轴固定安装于所述空预器转子的内侧壁，所述转轴的外侧壁固定套接有三角形轴，所述三角形轴的外侧壁固定安装有传动转轴，且所述传动转轴的表侧壁开设有滑槽。
10.优选地，所述三角形轴的外侧壁固定安装有回复弹簧，所述回复弹簧的另一端固定安装有风板，所述风板的另一端固定安装有清洁端头，所述风板活动套接于所述传动转轴表侧壁开设的滑槽内侧壁，且接触部分保持密封性。
11.优选地，所述清洁机构的安装位置位于所述热端传热板和所述冷热端分界板、所
述冷端传热板和所述冷热端分界板的过渡位置，且相邻两组传热板相贴近的侧面之间共用两组所述清洁机构。
13.1、通过热端传热板的密集波纹型设计，冷端传热板的稀疏波纹型设计，可以增加热端与烟气的接触面积，提升导热效率，冷端更利于冷空气移动，提升换热元件的通透性；
14.同时冷热端分界板与热端传热板和冷端传热板与热端传热板的接触部分由波纹型光滑过渡至直板型，减少分界处的摩擦力，避免硫酸氢铵凝结在连接处难以清理。
15.2、空预器工作时，空气和烟气通过两组换热元件之间时，带动风板绕转轴转动，当烟气和冷空气流量较小时，烟气和冷空气通过带动风板转动和通过清洁端头和换热板之间的缝隙流通；当烟气和冷空气流量较大时，可以带动风板快速转动，在离心力的作用下，风板沿传动转轴表侧壁开设的滑槽朝着远离转轴的方向运动，回复弹簧拉伸，清洁端头与换热板接触，对冷热端分界板与热端传热板和冷端传热板与热端传热板的过渡部分进行清理，可以有效减少空预器运行时冷热端元件分界处的堵塞。
16.图1为本实用新型提出的一种冷、热两段式空气预热器传热元件的空预器整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种冷、热两段式空气预热器传热元件的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种冷、热两段式空气预热器传热元件的冷端热端过渡处结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种冷、热两段式空气预热器传热元件的清洁机构结构示意图。
20.图中：1、空气预热器机体；2、空心转轴；3、空预器转子；4、传热元件；5、热端传热板；6、中间夹板；7、清洁机构；8、冷端传热板；9、冷热端分界板；10、转轴；11、三角形轴；12、传动转轴； 13、风板；14、清洁端头；15、回复弹簧。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种冷、热两段式空气预热器传热元件，包括空气预热器机体1，空气预热器机体1的内侧底端固定安装有空心转轴2，空心转轴2的表侧壁固定安装有空预器转子3，空预器转子3的内侧固定安装有传热元件4，传热元件4分为冷、热两段式设计，空预器转子3的内侧固定安装有热端传热板5和冷端传热板8，且相邻传热板之间还固定安装有中间夹板6，传热元件4的内侧固定安装有清洁机构7。
23.如图2，热端传热元件为热端传热板5，热端传热板5为密集波纹型板设计，冷端传热元件为冷端传热板8，冷端传热板8为稀疏波纹型板设计。
24.如图3，热端传热板5和冷端传热板8之间安装有冷热端分界板 9，冷热端分界板9为光滑型直板，且冷热端分界板9与热端传热板5和冷端传热板8与热端传热板5的接触部分
25.如图4，清洁机构7包括转轴10，转轴10固定安装于空预器转子3的内侧壁，转轴10的外侧壁固定套接有三角形轴11，三角形轴 11的外侧壁固定安装有传动转轴12，且传动转轴12的表侧壁开设有滑槽。
26.如图4，三角形轴11的外侧壁固定安装有回复弹簧15，回复弹簧15的另一端固定安装有风板13，风板13的另一端固定安装有清洁端头14，风板13活动套接于传动转轴12表侧壁开设的滑槽内侧壁，且接触部分保持良好的密封性。
27.如图2，其特征在于，清洁机构7的安装位置位于热端传热板5 和冷热端分界板9、冷端传热板8和冷热端分界板9的过渡位置，且相邻两组传热板相贴近的侧面之间共用两组清洁机构7。
28.本实用新型中，通过热端传热板5的密集波纹型设计，冷端传热板8的稀疏波纹型设计，可以增加热端与烟气的接触面积，提升导热效率，冷端更利于冷空气移动，提升换热元件的通透性；
29.同时冷热端分界板9与热端传热板5和冷端传热板8与热端传热板5的接触部分由波纹型光滑过渡至直板型，减少分界处的摩擦力，避免硫酸氢铵凝结在连接处难以清理；
30.空预器工作时，空气和烟气通过两组换热元件之间时，带动风板 13绕转轴10转动，当烟气和冷空气流量较小时，烟气和冷空气通过带动风板13转动和通过清洁端头14和换热板之间的缝隙流通；当烟气和冷空气流量较大时，可以带动风板13快速转动，在离心力的作用下，风板13沿传动转轴12表侧壁开设的滑槽朝着远离转轴10的方向运动，回复弹簧15拉伸，清洁端头14与换热板接触，对冷热端分界板9与热端传热板5和冷端传热板8与热端传热板5的过渡部分进行清理，可以有效减少空预器运行时冷热端元件分界处的堵塞。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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